對奧氏體形成速度的影響:Cr、Mo、W、V等強碳化物形成元素與碳的親合力大,形成難溶于奧氏體的合金碳化物,顯著減慢奧氏體形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素,因增大碳的擴散速度,使奧氏體的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素對奧氏體形成速度影響不大。性能要求調質件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復雜，要求高的綜合機械性能，即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調質鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不樣。秦州淬透性在好中的應用對承受動載荷的些重要零件要選用能全部淬透的鋼；如發動機連桿、簧等；當零件表里性能可以不致時（不要求淬透），選用淬透性適宜的鋼即可。如齒輪；焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現淬火，造成變形和裂紋；對于淬透性好的鋼，可以采用冷卻速度緩慢的淬火介質。這對于復雜工件分有利。[3]熱處理(HeatTreatment)-是加熱和冷卻以改變金屬物理性質的。熱處理能改善鋼的顯微結構，不銹鋼產品不銹鋼產品使達到所需的物理要求。韌性，硬度和耐磨性是熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性，需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>,回火，退火<又稱朡化>和表面淬硬等操作。SPCE-表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于08AL(521深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。山西合金滲碳鋼編輯用途主要用于汽車、拖拉機中的變速齒輪，內燃機上的凸輪軸、銷等機器零件。這類零件在工作中遭受強烈的摩擦磨損，同時又承受較大的交變載荷，秦州304不銹鋼卷板，特別是沖擊載荷。擴大γ相區的元素-亦稱奧氏體穩定化元素,主要是Mn、Ni、Co、Cu等,它們使A的轉變點)下降,A4點(γ-Fe的轉變點)上升,從而擴大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等加入到定量后,可使γ相區擴大到室溫以下,使α相區消失,稱為完全擴大γ相區元素。另外些元素(如Cu等),雖然擴大γ相區,但不能擴大到室溫,故稱之為部分擴大γ相區的縮小γ相區元素--亦稱鐵素體穩定化元素,主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、Nb、Zr等。它們使A上升,A4點下降(鉻除外,鉻含量小于7%時,A下降;大于7%后,A迅速上升),從而縮小γ相區存在的范圍,使鐵素體穩定區域擴大。按其作用不同可分為完全封閉γ相區的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分縮小γ相區的元素(如Nb、Zr等)。成分特點低碳：碳含量般為0.10%～0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。
()鋼廠及庫存高位運行。市場供需矛盾向流通領域蔓延，國內鋼材庫存延續上末增長態勢。3月15日達到高的2252萬噸，比上高點增加351萬噸，其中建筑鋼材庫存1432萬噸，占庫存總量的。之后，隨著季節性消費增加，庫存逐漸回落，7月26日降至1540萬噸。市場供大于求也推高鋼廠庫存，3月中旬重點企業鋼材庫存創記錄，達到1451萬噸，同比增長27%，下旬降至1268萬噸，仍比初增長29%，比2012同期增長4%。淬火溫度的選擇亞共析鋼：Ac3+(30~5℃（要完全奧氏體化）不銹鋼及合金工具鋼（C含量以千分之一計），如1cr18ni9ppm（即不銹鋼C&le；0.08%相當于0Cr18Ni9，超低碳標為國際不銹鋼）。AISI使用數字表示各種標準等級的可鍛不銹鋼。其中奧氏體不銹鋼用200、300系列號表示，鐵素體和馬氏體不銹鋼用400系列號表示。例如，一些較常見的奧氏體不銹鋼標記有2030316和310，鐵素體不銹鋼標記有430和446，馬氏體不銹鋼標記有4420和440C，雙相（奧氏體鐵素體），不銹鋼，沉淀硬化不銹鋼和鐵含量低于50%的高合金通常以專利名稱或商標命名。質量指標擴大γ相區的元素—亦稱奧氏體穩定化元素,主要是Mn、Ni、Co、Cu等,它們使A的轉變點)下降,A4點(γ-Fe的轉變點)上升,從而擴大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等加入到定量后,可使γ相區擴大到室溫以下,使α相區消失,稱為完全擴大γ相區元素。另外些元素(如Cu等),雖然擴大γ相區,但不能擴大到室溫,故稱之為部分擴大γ相區的元素。有機酸在水和氧氣存在下形成有機酸，對金屬表面長期腐蝕。()鋼廠盈利水平逐月下滑。2013上半，冶金行業實現利潤739，秦州鋁型材，同比增長7%，其中黑色金屬冶煉和壓延加工業實現利潤454，同比增長27%。1-5月份重點大中型鋼鐵企業的盈利狀況遠不如行業總體水平，并呈逐月下降態勢，盡管實現利潤增長34%，秦州304不銹鋼卷板，但也僅有28，利潤率為0.19%。5月當月，86家重點大中型鋼鐵企業僅實現利潤5，連續5個月環比下滑，長期2205不銹鋼板,316L不銹鋼板,321不銹鋼板產品齊全,質量過硬,價位優惠.其中34家虧損，虧損面高達40%。
合金元素對鋼的機械性能的影響提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之。欲提高強度,就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第相(沉淀和彌散)強化。合金元下鋼的機械性能的影響由于合金元素的加入降低了共析點的碳含量、使C曲線右移,從而使中的珠光體的比例增大,使珠光體層片距離減小,這也使鋼的強度增加,塑性下降。但是在退火狀態下,合金鋼沒有很大的優越性。安全好有機酸在水和氧氣存在下形成有機酸，對金屬表面長期腐蝕。以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。對Fe-Fe3C相臨界點(S和E點)的影響擴大γ相區的元素使Fe-Fe3C相中的共析轉變溫度下降,縮小γ相區的元素則使其上升,并都使共析反應在個溫度范圍內進行。幾乎所有的合金元素都使共析點(S)和共晶點(E)秦州耐腐蝕不銹鋼板的耐蝕性主要取決于其合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳等）及其內部結構，主要作用是鉻。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔絕，保護鋼板不受氧化，提高鋼板的耐蝕性。鈍化后，耐蝕性降低。例如，俄羅斯用固定數字表示鋼系列或數字；例如美國、日本，300系列、400系列和200系列；拉丁字母和序列用于組成序列號，僅表示用途。按鋼種奧氏體型奧氏體-鐵素體型鐵素體型馬氏體型、沉淀硬化注釋:沉淀硬化(析出強化):指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和(或)由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導致硬化的種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經冷加工后，在或700~800℃進行沉淀硬化處理，可獲得很高的強度。即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多>>JIS日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由部分組成部分表示材質，如:S(Steel)表示鋼，F表示鐵;第部分表示不同的形狀、種類、用途，如P(Plate)表示板，T(Tube)表示管，K(Kogu)表示工具;第部分表示特征數字，般為低抗拉強度。如:SS400--個S表示鋼(Steel)，第個S表示"結構"(Structure)，400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。合金調質鋼編輯用途合金調質鋼廣泛用于汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。